Преимущества пиролизных котлов.
    Благодаря прогрессивному развитию технологий в области отопления помещений, сегодня потребителям предоставлен богатый выбор, но все же самыми практичными и эффективными являются пиролизные котлы. Это неудивительно, ведь если поблизости нет газопровода — дрова (которые заблаговременно можно заготовить самостоятельно), достойно справятся с такой важнейшей задачей, как отопление помещения. Именно этим аргументом объясняется факт лидирующих позиций твердотопливных котлов такого типа.

Что такое пиролизный газ

    Котлы пиролизные твердотопливные, именующиеся еще газогенераторами, можно назвать популярным видом дровяных котлов. Их принцип действия основывается на сжигании древесного газа: его выделяет древесина под воздействием высоких температур. Мощность такого котла регулируется автоматически.

Важно: мощность пиролизного котла может регулироваться в пределах 30-100%, причем КПД все равно остается на высоком уровне.

Что касается топлива, то в его качестве может выступать любая древесина, но с влажностью не выше 20%. Результативность этих котлов отличная, а единственной подкладки топлива хватает практически на сутки.

    Секрет в том, что основой газогенераторного котла является пиролизное сжигание, то есть сухая перегонка. Древесина под воздействием высокой температуры и недостатка кислорода разлагается на два компонента, а именно летучую часть и твердый остаток.

    При температуре 200-800 градусов осуществляется пиролиз древесины, причем процесс этот называется экзотермическим. Это значит, что он сопровождается выделением тепла: улучшается прогрев, топливо в котле подсушивается, а также подогревается воздух, поступивший в зону горения.

    Следует отметить, что в процессе сгорания пиролизный газ активно взаимодействует с углеродом, в результате этого дымовые газы, которые выходят из котла, почти не содержат вредных примесей – по большей части это смесь водяного пара и углекислого газа.

Важно: уровень углекислого газа, который выбрасывает в атмосферу пиролизный котел, в три раза меньше, чем обычный дровяной агрегат, а тем более, угольный котел. Этот факт чрезвычайно существенный в плане экологии.

    Специалисты исследовательских центров, которые разрабатывали пиролизный твердотопливный котел длительного горения, проводили масштабные исследования. Большое внимание они уделили изучению процесса горения, поэтому разработчики котлов преследовали такие основные цели:

увеличение теплоотдачи;
снижение расхода топлива;
снижение количества вредных элементов и продуктов горения.
    Исследователи заметили, что органические вещества обладают уникальным свойством – при определенных условиях они выделяют горючий газ. Получается, что топливо сгорает и одновременно производится еще один вид топлива, а именно газообразный. Происходит процесс газогенерации, поэтому в технической литературе такие котлы называются еще газогенераторными. Вполне очевидно, что пиролизные котлы на твердом топливе выделяют больше тепловой энергии, топливо экономится и увеличивается длительность работы агрегата на одной закладке.

Важно: с появлением пиролизных котлов у потребителей отпала необходимость частой подкладки топлива.

УНИКАЛЬНОСТЬ КОНСТРУКЦИИ

    Первое, что отпугивает потенциальных покупателей – высокая цена изделия, но здесь нет никаких интриг в плане бешеных накруток, потому что пиролизный котел твердотопливный обладает специфической конструкцией. Во-первых, для того, чтобы из твердого топлива извлекался газ, нужно создать необходимые условия:

температура в топке – 200-800 градусов;
дефицит кислорода.
Во-вторых, для функционирования газогенераторного котла конструкторы поделили топку на две части:

газифицирующая (загрузочная) камера;
камера сгорания.
    Если говорить о верхнем отсеке, он предназначен для непосредственной загрузки топлива. В зависимости от мощности, в отсек может помещаться разное количество дров. Именно здесь древесина изолируется от поступления потока воздуха, а затем нагревается до температуры, которая нужна для газовыделения. Выделяющийся газ поступает в камеру, расположенную ниже, там он смешивается с атмосферным воздухом, а потом сгорает. Пиролизные котлы характеризуются сложностью конструкции, которая заключается в том, что в нижней камере необходимо создать обратное движение воздуха (снизу вверх, но не сверху вниз, как в обычных котлах). Для этого нужна принудительная тяга, она осуществляется с помощью воздушной турбины: она имеет электропривод и автоматическое управление.

    По причине присутствия в камерах высоких температур, производители большое значение уделяют параметрам прочности. Камеры и корпус выполняются из чугуна либо стали, причем четкого превосходства между этими материалами нет. Например, стальные прогреваются быстрее, но в то же время и остывают быстрее после завершения горения. Что касается чугунных, они тяжелее, но при этом обладают высокой инерционностью. Также немаловажный аспект – стойкость чугуна к коррозии, а вот в стальных котлах применяется покрытие на керамической